극저온 체크 밸브
극저온 체크 밸브와 정상 체크 밸브는 주로 재료 선택, 구조 설계, 밀봉 성능, 제조 공정 및 해당 작업 조건에 주로 반영된 설계 및 성능에 상당한 차이가 있습니다. 다음은 두 가지의 주요 차이점과 특성입니다.
작업 온도 범위 :
- 극저온 체크 밸브 : -196 정도보다 낮은 -46 정도에 적합한 매우 저온 조건에 맞게 설계되었습니다.
- 정상 체크 밸브 : 일반 작업 조건에 적합하면 온도 범위는 일반적으로 -29 정도와 200도 사이입니다.
재료 선택 :
- 극저온 체크 밸브 : 밸브 본체와 주요 구성 요소는 저온 저항성 재료 (예 : 스테인레스 스틸, 저온 합금 강철)로 만들어집니다.
- 정상 체크 밸브 : 밸브 바디 재료는 대부분 탄소강, 주철 또는 스테인레스 스틸이며 밀봉 재료는 일반적인 고무 또는 PTFE이며 일반적인 작업 조건에 적합합니다.
씰 구조 :
- 극저온 체크 밸브 : 이중 밀봉 설계는 초 현상 조건에서 누출이 제로를 보장합니다.
- 일반 체크 밸브 : 일반 작업 조건에 적합한 단일 계층 밀봉 설계.
제조 공정 :
- 극저온 체크 밸브 : 주요 구성 요소는 극저온으로 처리되어야하며, 매우 낮은 온도에서 성능 안정성을 보장하기 위해 공장을 떠나기 전에 매우 낮은 온도 테스트 (예 : 액체 질소 테스트)를 수행해야합니다.
- 정상 체크 밸브 : 극저온 처리가 필요하지 않으며, 기존의 압력 테스트로 충분합니다.
해당 미디어 :
- 극저온 체크 밸브 : 액화 천연 가스 (LNG), 액체 질소, 액체 산소, 액체 아르곤 및 기타 극저온 매질.
- 정상 체크 밸브 : 물, 증기, 오일 및 가스와 같은 일반 매체.
응용 분야 :
- 극저온 체크 밸브 : LNG 저장 및 운송, 공기 분리 장비, 극저온 화학 산업, 항공 우주 및 기타 분야.
- 정상 체크 밸브 : 일반 산업 파이프 라인 시스템, 급수 및 배수 시스템 등
비용:
- 극저온 체크 밸브 : 재료 및 제조 공정에 대한 높은 요구 사항 및 높은 비용.
- 정상 체크 밸브 : 비교적 간단한 재료 및 제조 공정 및 저렴한 비용.
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